1. Korniza e makinës së derdhjes: e bërë nga çeliku me prerje të fortë dhe teknologji speciale saldimi, është jashtëzakonisht e fortë.

2. Shtylla udhëzuese: është bërë prej çeliku special super të fortë, dhe sipërfaqja e saj është e kromuar, e cila ka rezistencë të mirë ndaj torsionit dhe rezistencë ndaj konsumimit.

3. Dhëmbëzues myku për makinën e prodhimit të tullave: me transmision sinkron hidraulik elektromekanik, gabimi i lartësisë së të njëjtit produkt palete është shumë i vogël dhe qëndrueshmëria e produktit është e mirë. foto

4. Shpërndarësi: është përdorur sensori dhe teknologjia hidraulike e drejtimit proporcional, dhe shkarkimi centrifugale detyrohet nën veprimin e shpërndarësit lëkundës. Shpërndarja është e shpejtë dhe uniforme, gjë që është veçanërisht e dobishme për produktet me mure të holla dhe rreshta të shumëfishta vrimash.

5. Vibratori: vibrohet nga Teknologjia Elektro-Hidraulike dhe sistemi i dridhjeve me shumë burime. Në kontrollin kompjuterik, vibratori vibrohet nga presioni hidraulik për të prodhuar dridhje vertikale sinkrone. Frekuenca është e rregullueshme për të realizuar parimin e punës së furnizimit me frekuencë të ulët dhe formimit me frekuencë të lartë. Mund të arrijë një efekt të mirë dridhjeje për lëndë të para të ndryshme, dhe përshpejtimi i dridhjeve mund të arrijë në 17.5 nivele.

6. Sistemi i kontrollit: PLC për makinën me tulla, kontroll kompjuterik, ndërfaqe njeri-makinë, pajisjet elektrike miratojnë marka ndërkombëtare, programi i kontrollit është hartuar dhe përpiluar bazuar në 15 vjet përvojë aktuale të prodhimit dhe në kombinim me trendet ndërkombëtare të zhvillimit për të përmbushur kushtet kombëtare, në mënyrë që të mund të operohet pa profesionistë dhe trajnim të thjeshtë, dhe memoria e fuqishme është gati për përmirësim.

7. Pajisja e ruajtjes dhe shpërndarjes së materialeve: furnizimi me material kontrollohet nga kompjuteri për të parandaluar që materiali të nënshtrohet presionit të jashtëm të brendshëm, në mënyrë që të sigurohet uniformiteti i furnizimit me material dhe të minimizohet gabimi i forcës së produkteve.