Linjë Prodhimi të Blloqeve të Betonit Plotësisht Automatike

——Prezanto——
Linjë plotësisht automatike: ngarkuesi me rrota do të vendosë agregatë të ndryshëm në Stacionin e Dozimit, do t'i masë ato në peshën e kërkuar dhe më pas do t'i kombinojë me çimenton nga siloja e çimentos. Të gjitha materialet do të dërgohen në mikser. Pasi të përzihen në mënyrë të barabartë, transportuesi me shirit do t'i transportojë materialet në Makinerinë e Prodhimit të Blloqeve. Blloqet e përfunduara do të transferohen në Ashensorin Automatik. Pastaj, makina me gisht do t'i çojë të gjitha paletat e blloqeve në dhomën e tharjes për tharje. Makina me gisht do t'i çojë blloqet e tjera të thara në Ulësin Automatik. Dhe mbledhësi i paletave mund t'i heqë paletat një nga një dhe më pas makina me kubikë automatikë do t'i marrë blloqet dhe do t'i grumbullojë në një grumbull, pastaj piruni mund t'i çojë blloqet e përfunduara në oborr për shitje.
——Komponent——

1 Impiant për dozimin dhe përzierjen
Sistemi i dozimit dhe përzierjes përbëhet nga një stacion dozimi me shumë komponentë i cili peshon dhe transporton automatikisht agregatin në mikserin e detyrueshëm. Çimentoja transportohet nga siloja e çimentos duke përdorur një transportues me vidë dhe peshohet automatikisht në mikser. Pasi mikseri të ketë përfunduar ciklin e tij, betoni do të transportohet duke përdorur sistemin tonë të skip-it sipër kokës në sistemin plotësisht automatik të makinës së bllokimit.

2, Makinë blloku
Betoni shtyhet në vend nga një kuti ushqyese dhe shpërndahet në mënyrë të barabartë në formën femërore të poshtme. Forma mashkullore e sipërme futet më pas në formën e poshtme dhe përdor dridhje të sinkronizuara të tavolinës nga të dy format për të ngjeshur betonin në bllokun e dëshiruar. Makina mund të ketë një seksion përzierjeje sipërfaqeje plotësisht automatik të shtuar për të lejuar prodhimin e pllakave me ngjyra.
Modele opsionale të makinave me bllok: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.

3, Ashensor Paletash
Blloqet e freskëta pastrohen për t'u siguruar që të gjitha janë të së njëjtës lartësi dhe më pas transportohen në sistemin e ashensorit. Mund të prodhohet në një lartësi nga nëntë deri në dymbëdhjetë nivele me dy paleta për nivel të ngarkuesit prej bambuje ose çeliku me blloqet e freskëta.
4, Sistemi i Makinës me Gisht (Makina Nënë dhe Bir)
Sistemi i vagonit me gisht është ndërtuar në të njëjtin numër nivelesh si sistemi i ashensorit dhe është projektuar për t'i bërë ballë ngarkesës së shkarkimit të një ashensori me kapacitet maksimal të blloqeve ose pllakave. Ai do të transportojë dhe shkarkojë ngarkesën në dhomën e tharjes për një kohë të paracaktuar bazuar në vendndodhjen gjeografike të fabrikës. Blloqet do të shkarkohen dhe transportohen në depo.


5, Ulës Paletash
Kur paletat janë ngarkuar plotësisht në ulësen, çdo nivel shkarkohet automatikisht në sistemin e kthimit të paletave dhe rreshtohet, gati për sistemin e vendosjes në kube.
6, Sistemi Automatik i Kubëzimit me Blloqe të Tipit Gantry
Sistemi i kubëzimit do të mbledhë blloqet ose pllakat nga dy paleta në të njëjtën kohë dhe do t'i vendosë ato në mënyrë tërthore në transportuesin dalës. Është i pajisur me katër krahë shtrëngues të mbuluar me gome dhe funksionon hidraulikisht me lëvizje horizontale 360 gradë.


——Linjë Prodhimi Plotësisht Automatike——

Linjë e plotë automatike e prodhimit të blloqeve të betonit: Artikuj | ||
1Stacion automatik dozimi | 2Mikser i detyrueshëm | 3Silo çimentoje |
4Transportues me vidë | 5Shkalla e çimentos | 6Transportues me rrip |
7Sistemi i Transportimit të Paletave | 8Makinë për blloqe betoni | 9Sistemi i Transportimit të Blloqeve |
10Pastrues bllokesh | 11Ashensor | 12Ulës |
13Gotë palete | 14Tipi i Gantry Automatik Cuber | 15Sistemi i makinës me gisht |
16Dhoma Qendrore e Kontrollit | 17Stacion Hidraulik | 18Ngarkues me rrota |
19Pirun ngritës | 20Dhoma e tharjes |

Makinë mbështjellëse

Kthesa e paletës

Dhoma e tharjes

Ana e thatë
—— Kapaciteti i Prodhimit——
★Madhësi të tjera të tullave që nuk përmenden mund të ofrojnë vizatime për të pyetur rreth kapacitetit specifik të prodhimit.
Kapaciteti i prodhimit | ||||||
Herkul M | Bordet e Prodhimit: 1400*900 Zona e Prodhimit: 1300*850 Lartësia e Gurit: 40~500 mm | |||||
Produkti | Madhësia (mm) | Përzierje fytyrash | Copë/biçikletë | Ciklet/min | Prodhim/8 orë | Prodhimi m kub/8 orë |
Tullë standarde | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115,200 | 169 |
Bllok i zbrazët | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 322 |
Bllok i zbrazët | 390×190×190 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 284 |
Tullë e zbrazët | 240×115×90 | X | 30 | 3.5 | 50,400 | 125 |
Shtrues | 225×112.5×60 | X | 30 | 4 | 57,600 | 87 |
Shtrues | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80,640 | 97 |
Shtrues | 200*100*60 | O | 42 | 3.5 | 70,560 | 85 |
Herkul L. | Bordet e Prodhimit: 1400*1100 Zona e Prodhimit: 1300*1050 Lartësia e Gurit: 40~500 mm | |||||
Produkti | Madhësia (mm) | Përzierje fytyrash | Copë/biçikletë | Ciklet/min | Prodhim/8 orë | Prodhimi m kub/8 orë |
Tullë standarde | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153,600 | 225 |
Bllok i zbrazët | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25,200 | 403 |
Bllok i zbrazët | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14,400 | 203 |
Tullë e zbrazët | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76,800 | 191 |
Shtrues | 225×112.5×60 | X | 40 | 4 | 76,800 | 116 |
Shtrues | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103,680 | 124 |
Shtrues | 200*100*60 | O | 54 | 3.5 | 90,720 | 109 |
Hercules XL | Bordet e Prodhimit: 1400*1400 Zona e Prodhimit: 1300*1350 Lartësia e Gurit: 40~500 mm | |||||
Produkti | Madhësia (mm) | Përzierje fytyrash | Copë/biçikletë | Ciklet/min | Prodhim/8 orë | Prodhimi m kub/8 orë |
Tullë standarde | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220,800 | 323 |
Bllok i zbrazët | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30,240 | 484 |
Bllok i zbrazët | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34,560 | 487 |
Tullë e zbrazët | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 96,000 | 239 |
Shtrues | 225×112.5×60 | X | 50 | 4 | 96,000 | 146 |
Shtrues | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115,200 | 138 |
Shtrues | 200*100*60 | O | 60 | 3.5 | 100,800 | 121 |