Fotografia tregon njëmakinë tullashlinjë prodhimi. Më poshtë është një përshkrim nga aspekte të tilla si përbërja e pajisjeve, procesi i punës dhe avantazhet e aplikimit:

Përbërja e pajisjeve

• Makina kryesore: Si bërthamë, ajo ndërmerr procesin kryesor të presimit të materialeve. Format e saj mund të zëvendësohen sipas nevojës për të prodhuar produkte tullash me specifikime dhe forma të ndryshme, siç janë tullat standarde, tullat e zbrazëta, tullat mbrojtëse nga pjerrësia, etj., për të përmbushur nevojat e ndryshme të ndërtimit. Korniza është e fortë, duke siguruar transmetim të qëndrueshëm të forcës së presimit dhe kompaktësi uniforme të trupit të tullës.

• Sistemi i dozimit: Kontrollon me saktësi përpjesëtimin e materialit dhe përbëhet nga një kosh magazinimi, një pajisje furnizimi, etj. Për lëndët e para si çimentoja, agregatët (si rëra dhe zhavorri) dhe hiri fluturues, ato transportohen me saktësi përmes pajisjes së furnizimit sipas formulës së paracaktuar për të siguruar performancë të qëndrueshme të trupit të tullës në aspektin e forcës, qëndrueshmërisë, etj.

• Sistemi i përzierjes: Përzien plotësisht lëndë të ndryshme të para. Makina kryesore e përzierjes është e pajisur me tehe përzierjeje dhe shpejtësi rrotullimi të përshtatshme për të përzier në mënyrë uniforme materialet në daullen e përzierjes për të formuar një përzierje me plasticitet të mirë, duke hedhur themelet për formimin pasues dhe duke shmangur defektet e cilësisë së tullave të shkaktuara nga përzierja e pabarabartë.

• Sistemi i transportimit: Duke u mbështetur në pajisje të tilla si transportuesit me shirit, ai lidh procese të ndryshme, transporton materialet e grumbulluara dhe të përziera në makinën kryesore për formësim, dhe gjithashtu transferon boshllëqet e tullave të formuara në zonën e tharjes përmes saj, duke siguruar prodhim të vazhdueshëm dhe të qetë dhe duke përmirësuar efikasitetin e përgjithshëm.

• Impiante tharjeje (nuk tregohen plotësisht në figurë, një hallkë kyçe në linjën e prodhimit): Zakonisht, ka zona tharjeje natyrale ose furra tharjeje me avull. Tharja natyrale mbështetet në temperaturën dhe lagështinë e ambientit për tharje të ngadaltë; tharja me avull përshpejton rritjen e fortësisë së pjesëve të prera të tullave duke kontrolluar temperaturën, lagështinë dhe kohën, shkurton ciklin e prodhimit dhe është veçanërisht i përshtatshëm për prodhim në shkallë të gjerë dhe me orar të ngjeshur.

Procesi i Punës

Së pari, sistemi i dozimit përgatit në mënyrë proporcionale lëndët e para si çimentoja, rëra dhe zhavorri, si dhe mbetjet e mbeturinave industriale (si hiri fluturues, skorja) dhe i dërgon ato në sistemin e përzierjes për përzierje të plotë për të formuar një përzierje të kualifikuar; më pas sistemi i transportimit e dërgon përzierjen në makinën kryesore dhe makina kryesore përdor procese të tilla si hidraulika dhe dridhja për të kryer presimin me presion të lartë ose formimin me dridhje, në mënyrë që përzierja të formojë një boshllëk tulle në myk; pas kësaj, boshllëku i tullës transportohet në impiantin e kurimit përmes sistemit të transportimit për të përfunduar procesin e ngurtësimit dhe më në fund bëhet një tullë jo e pjekur që përmbush standardet e forcës dhe mund të vihet në përdorim.

Avantazhet e Aplikimit

• Mbrojtja e mjedisit dhe kursimi i energjisë: Nuk kërkohet sinterim, duke zvogëluar sasinë e madhe të konsumit të energjisë dhe emetimet e gazrave të shkarkuara (si dioksidi i squfurit, pluhuri) të shkaktuara nga djegia e tullave tradicionale të sinteruara. Gjithashtu mund të shfrytëzojë në mënyrë efektive mbetjet e mbeturinave industriale për të realizuar shfrytëzimin e burimeve të mbeturinave, duke përmbushur nevojat e zhvillimit të ndërtesave të gjelbra.

• Kosto e kontrollueshme: Lëndët e para janë të shumta, dhe mund të përdoren rëra dhe zhavorri vendas, si dhe mbetjet industriale, duke ulur kostot e prokurimit; procesi jo-sinterizim shkurton ciklin e prodhimit, zvogëlon konsumin e energjisë së pajisjeve dhe kostot e punës, dhe ka përfitime të konsiderueshme ekonomike në funksionimin afatgjatë.

• Produkte të larmishme: Duke zëvendësuar format, tullat standarde, tullat poroze, tullat e përshkueshme nga uji etj., mund të prodhohen në mënyrë fleksibile, duke u përshtatur skenarëve të ndryshëm si ndërtimi i muraturës, shtrimi i rrugëve dhe ndërtimi i peizazhit, dhe duke pasur përshtatshmëri të fortë ndaj tregut.

• Cilësi e qëndrueshme: Prodhimi i mekanizuar kontrollon me saktësi përpjesëtimin e lëndës së parë, presionin e formimit dhe kushtet e tharjes. Trupi i tullës ka rezistencë të lartë dhe saktësi dimensionale, dhe vetitë e tij përkulëse dhe kompresuese janë më të mira se disa tulla tradicionale të sinterizuara, duke siguruar cilësinë e projekteve të ndërtimit.

Ky lloj linje prodhimi makinerish për tulla pa djegie, me karakteristika të tilla si mbrojtja e mjedisit, efikasiteti i lartë dhe fleksibiliteti në prodhimin modern të materialeve të ndërtimit, është bërë gradualisht një pajisje e rëndësishme për përmirësimin dhe transformimin e industrisë së prodhimit të tullave, duke ndihmuar në realizimin e shfrytëzimit të qëndrueshëm të burimeve dhe zhvillimin e gjelbër të industrisë së ndërtimit. Nëse dëshironi të keni një kuptim të thellë të një pajisjeje ose detaji specifik të linjës së prodhimit, mund të jepni shpjegime shtesë.

Fotografia tregon një linjë prodhimi makinerish për tulla pa djegie, e cila është pajisja kryesore në procesin e prodhimit të tullave. Më poshtë është një hyrje nga aspekte të tilla si pamja dhe modulet funksionale të pajisjes:

Për sa i përket pamjes, trupi kryesor i pajisjeve është kryesisht një strukturë kornize blu, e kombinuar me komponentë portokalli, dhe paraqitja është kompakte dhe e rregullt. Korniza blu luan një rol mbështetës, duke qenë e qëndrueshme dhe e besueshme, dhe mund t'i rezistojë forcave të proceseve të tilla si presimi dhe transportimi i materialeve gjatë prodhimit. Komponentët kryesorë, siç janë pjesët portokalli të magazinimit dhe formimit të materialeve, janë të spikatur në sfondin blu, duke lehtësuar funksionimin dhe mirëmbajtjen.

Sa i përket moduleve funksionale, ekziston një njësi magazinimi materialesh, e cila përdoret për të ruajtur lëndë të para si çimento, rërë dhe zhavorr, si dhe mbetje të mbeturinave industriale për të siguruar furnizim të vazhdueshëm me materiale. Sistemi i dozimit do të kontrollojë me saktësi proporcionin e lëndëve të ndryshme të para sipas formulës së paracaktuar për të siguruar performancë të qëndrueshme të trupit të tullës. Moduli i përzierjes i përzien plotësisht lëndët e para dhe, nëpërmjet teheve të përshtatshme të përzierjes dhe shpejtësisë së rrotullimit, materialet formojnë një përzierje me plasticitet të mirë, duke hedhur themelet për formimin e boshllëqeve të tullave.

Makina kryesore e formimit është çelësi. Me ndihmën e proceseve hidraulike dhe të dridhjes, ajo kryen presje me presion të lartë ose formim me dridhje mbi përzierjen. Format mund të zëvendësohen në mënyrë fleksibile dhe mund të prodhojë produkte tullash me specifikime dhe stile të ndryshme, të tilla si tulla standarde, tulla poroze dhe tulla të përshkueshme nga uji, duke përmbushur nevoja të ndryshme, të tilla si muratura e ndërtimit dhe shtrimi i rrugëve. Boshllëqet e tullave të formuara transferohen në zonën e tharjes përmes sistemit të transportimit. Tharja natyrale mbështetet në temperaturën dhe lagështinë e ambientit për tharje, ndërsa tharja me avull përshpejton rritjen e rezistencës duke kontrolluar temperaturën, lagështinë dhe kohën, duke shkurtuar ciklin e prodhimit.

Linja e prodhimit të makinerive të tullave pa djegie është miqësore me mjedisin dhe kursen energji. Nuk kërkon sinterim, duke zvogëluar konsumin e energjisë dhe emetimet e gazrave të mbeturinave të djegies tradicionale, dhe gjithashtu mund të konsumojë mbetje industriale të mbeturinave. Për sa i përket kostos, lëndët e para janë të gjera, procesi është i shkurtër dhe konsumi i energjisë dhe kostot e punës janë të ulëta. Falë kontrollit të mekanizuar, cilësia e produktit ka forcë të lartë dhe saktësi dimensionale, duke ndihmuar zhvillimin ekologjik dhe efikas të industrisë së ndërtimit dhe duke luajtur një rol të rëndësishëm në fushën moderne të prodhimit të tullave.